技术引领,产品领先|科达闪耀2021潭洲陶瓷展多个专业论坛

2021-07-23

       2021佛山潭洲陶瓷展正如火如荼地进行中,期间举办了各类专业的论坛,既有针对岩板、发泡陶瓷等热门产品的细分品类论坛,也有已举办多届、有口皆碑的行业新材料、新装备、新技术“三新”论坛,还有行业首个“碳达峰”论坛, 众多行业专家、大咖积极进行互动分享,在交流中碰撞出思想火花。

       这其中,都可以见到科达的身影,多个论坛都邀请科达的总经理或技术工程师出席参与分享互动,也从一个侧面反映出科达在行业技术发展中的领跑地位。

《全球岩板调研报告(2021)》发布会

       经过实地走访意大利、西班牙、印度,以及国内600多个工厂/商家,超过135万字的采访文字稿,最终浓缩成一本报告。7月20日下午,《全球岩板调研报告(2021)》在展会上正式发布。科达智能仓储事业部总经理李庆民作为主礼嘉宾出席了现场发布仪式并为新书发布揭幕。

       截至2021年6月,全球已建成具备生产1200×2400(mm)及以上规格的生产线共172条。其中,中国92条、意大利33条、印度20条、西班牙14条,合计159条,占比超过92%。

       科达智能仓储业务聚焦陶瓷从坯体到成品全过程的智能柔性化生产,致力于打通产品信息流,推动物流和仓储自动化,实现真正的无人化工厂,并为陶瓷工厂提供相关智能化仓储系统,覆盖陶瓷生产线及仓储的规划设计、核心装备的研发生产及现场实施等几大环节。在展馆内,科达智能仓储事业部在窑后整线区连线运行岩板堆高式激光AGV和七轴机器人,为客户实地展示先进高效的岩板、大板产品的仓储智能解决方案。

2021岩板创新趋势论坛

       7月21日上午,由陶瓷资讯主办的“2021岩板创新趋势论坛”在佛山潭洲会展中心3号馆举行,来自陶瓷及家居产业上下游大咖共聚一堂,讨论岩板在技术和市场应用等方面的创新方向。

       佛山科达机电总经理助理何卫东受邀参与论坛对话,他指出,今年以来,岩板生产企业对切割裂等问题反映的减少,其实也是对澳门新葡3522最新网站上游国产设备制造商努力的认可。就科达而言,在原料加工方面,连续球磨机大规模地应用,对粉料的稳定性带来了很大的帮助;在压制成型方面,从16000吨到33000吨压机都有覆盖,以及提供辊压成型设备,也是在快速给陶瓷企业提供更多更好的工具;在岩板烧成方面,已经能够满足岩板生产企业的所有需求。此外,科达今年展会上推出的岩板、石材数字化柔性加工生产线,可以全面满足客户的定制化、批量化生产需求。

第四届(2021)陶瓷产业新材料、新装备、新技术论坛

       7月21日上午,佛山陶瓷学会在佛山潭洲国际会展中心10号馆举办了第四届(2021)陶瓷产业新材料、新装备、新技术论坛,邀请行业专家学者以及企业技术精英同台争鸣,旨在将创新技术向行业进行推广,促进陶瓷行业的整体升级。

       佛山科达机电技术总监潘建环出席了“陶瓷岩板生产技术对话”环节。他表示,科达从2006年就开始大板配套设备的研发制造,具有非常丰富的技术积累。在岩板窑炉的研发生产上,澳门新葡3522最新网站充分考虑岩板“切割裂”的行业共性痛点问题,吸收公司在发泡陶瓷研发过程中如何避免切割开裂的技术经验,取得了明显的技术突破。

第三届发泡陶瓷发展高峰论坛

       7月21日下午,由佛山市陶瓷学会、广东陶瓷协会联合主办的第三届发泡陶瓷发展高峰论坛在佛山潭洲国际会展中心3号馆举行,旨在通过产业上下游齐聚佛山,共同推动发泡陶瓷走进千家万户。

       科达国内营销中心国内规划部经理刘元新受邀作了题为“辊道窑烧成发泡陶瓷的技术进步”的主题演讲。他通过数据分析总结了发泡陶瓷行业的现状,并指出,辊道窑在烧成发泡陶瓷上具有产品质量好、适应性广、自动化程度高等诸多优势,还总结了科达五代发泡陶瓷生产线的演变历程和技术进步,未来在发泡陶瓷提产降耗、实现全面自动化上科达将会继续创新。

       在论坛讨论环节谈及到碳达峰、碳中和议题时,科达陶瓷工艺研究所所长钟路生指出,要实现这一目标,需做到三点,第一是非石油能源对石油及相关能源的替换;第二是进一步做好能效管理;三是实现碳中和,虽然第一和第三点没那么快实现,但在生产管理、工艺配方体系等方面做更细致的工作,陶瓷行业的能效管理仍大有文章可做。

陶瓷行业首届碳达峰峰会

       7月22日下午,“陶瓷行业首届碳达峰峰会”隆重举行。佛山市科达机电澳门新葡3522最新网站总经理陈水福、德力泰科技副总经理荆海山受邀出席了论坛,并在最后的对话环节进行了精彩的分享。

       陈总表示,对于陶瓷行业如何实现国家的碳达峰、碳中和目标,其实陶瓷行业80%的碳是在窑炉烧成的环节中产生的。去年以来,科达一直在做技术突破,其核心要点就是怎么用经济有效的手段把排放出来的气体二氧化碳“固化”下来。

       在窑炉烧成这一环节里面,科达通过对燃烧器等结构的改造,采用富氧燃烧的技术,能够实现排烟的二氧化碳浓度在90%~92%,如果二氧化碳浓度在90%以上浓度进行排放,就可以干冰化的方式进行回收,此方式已经具备技术可行性与经济性。

       为了更好地降低碳排放,更多工作还需在非化石燃料寻找突破口,包括电、气的混合使用,氢燃料的使用等,近期澳门新葡3522最新网站已经在尝试氢与其它燃料的混合燃烧试验,希望未来科达会在这方面能有突破。

       荆总提到,他近期与一些光伏发电企业进行过洽谈,谈及到如何结合陶瓷厂自身的厂房屋顶优势来建设分布式光伏发电的运营模式,这样一来,陶瓷厂可以在电价较高的白天使用光伏发出的电,在光伏无法发电的夜间,使用网电,目前光伏发电与网电可以做到一秒切换,对于整个企业来说用电的稳定性一点影响都没有。

       目前很多陶瓷企业的房顶都是用比较简单的采光瓦结构,其厂房稳固性对于安装光伏发电尚有很大的风险性。因此,替换旧房顶的投入以及光伏发电设施后续维护、保养、长期运维都是企业需考虑的问题。

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